【設計原理】經濟,節能,,環保
【烘干方式】低溫干化,中溫干化,高溫干化
【熱源】煤炭,,蒸汽,秸稈,余熱等
【工作原理】污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。排渣口的節能設計,該設備轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉的轉鼓,節約。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
【帶式污泥低溫干化設備的結構】
污泥除濕干化=熱風循環+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一:污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化);其二:★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2)80℃以下低溫干化過程;
3)靜態攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ;
5)干料為顆粒狀,無粉塵危險;
6)出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存;
污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術,其中干化部分是非常重要的一環,本文對污泥干化設備進行簡要介紹,希望能夠起到拋磚引玉的作用。
傳統的烘干機存在的問題:
(1)現有污泥干化設施均采用高溫干化過程,工業污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質經過高溫分解產生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統能源(電、燃氣、燃煤)干化過程,90%的熱量被排除,直接能源消耗較大 同時給環境帶來二次污染;
(3)存在安全風險,污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環保,排放大量臭氣,需建造負責的尾氣處理系統;干化車間工作環 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐,也排放大量的尾氣,存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高,減容減量不足的問題。
?。?!以上這些問題我們統統解決,全部不存在?。?!
除濕:本公司設計除濕系統。具備智能控制、冷熱量自動平衡調節、環境自主檢測三大功能模塊。智能控制冷量、熱量輸出。使冷量、熱量輸出分配達到黃金比例,提升能效比。
?同樣的生物技術可以干燥污泥并減少質量,論是否以生產具有市場質量的堆肥為加工目標。但作為一種生產工藝,生物技術生物技術也消除了石灰,生產出EP級的高質量(EQ)堆肥?!揪W帶烘干機的工作原理】網帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網帶(或是鏈板)上,網帶采、耐腐蝕的網帶,由傳動裝置驅動網帶在烘干機內往返移動,潔凈穩定的熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到烘干的目的。與典型的污水處理廠殘留物相比,所得材料的體積減小、重量輕且不易產生不良影響。商家可以出售由此產生的產品,或繼續現有的土地利用或填埋項目。污泥干化機作為一種預處理技術,不僅可以降低污泥的處理費,還可以減少污泥的運輸量。作為焚燒設施的附加包裝設備,生物干燥對運營成本產生了積極影響。
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